1 Flöde

Administrativa processer

Se till att alla drar mot samma mål

Värde flödesanalyser

Value Stream Mapping. Kartläggning och analys av nuläge och framtida läge

Processkartläggning

Process mapping.Visa visuellt aktiviteter och beslut i tillverkningsprocessen

Enstycksflöden

Single-piece flow. Göra om tillverkningen till enstycksflöde i ordnade former

Kanban

Kanban. Visa med kort eller signaler som visar när tillverkningen ska ske

2 Förändring

Visuell styrning

Visual management. Att lättare se problem i verksamheten och lättare kunna ingripa vid problem.

Ledarskap

Leadership. Ledarens beteende för att få med sig medarbetarna.

Självstyrande arbetslag

Self-managing teams. Att se till så operatörerna har äganderätt och anpassningsförmåga i sin verksamhet.

Kundfokuserad planering

Quality Function Deployment. Se till kundens specifika egenskaper och krav.

Utjämnad produktion

Level scheduling. Förändring av arbetsplaneringen för att få mindre partier oftare.

Lagutveckling

Team training. Se till att alla i laget har rätt kunskaper och erfarenheter.

Felsäkring

Poka Yoke. System för förhindrande av att fel uppstår, upptäcks direkt.

Cykeltider

Dessa tas fram med hjälp av:

Klockstudier, SAM analyser, MOST-analyser, Frekvensstudier och företagsspecifika system.

Man/maskinschema

Man/maskinschema tas fram med egenutvecklat system.

Korta omställningstider SMED

SMED-analyser och genomförande.

Tavlor för lägeskontroll

Whitebord tavlor som uppdateras. Digitala system med online uppdatering.

5 S

SORTERA (Seiri) – avlägsna allt onödigt material och placera sådant som inte används ofta, på lager eller förråd.

SYSTEMATISERA (Seiton) – Märka material och verktyg och placera det på uppmärkta platser.

SNYGGA TILL (Seiso) – Rengör arbetsplats och utrustning grundligt.

SE TILL ( Seiketsu) – Analysera grundorsaker till smuts och oordning och upprätthålla ordningen, genom att regelbundet genomföra. 5S aktiviteter.

STANDARDISERA (Shitsuke) – Skapa regler och rutiner för upprätthållandet av 5S.